PVD 코팅 기계는 물리적 기상 증착 기술을 활용하여 다양한 기판에 얇고 내구성 있는 코팅을 적용합니다. 주요 기술에는 스퍼터링, 증발, 아크 증기 증착이 포함되며 특정 응용 분야 요구 사항에 따라 선택됩니다. 이 기계는 진공 환경에서 작동하므로 오염 물질을 제거하여 고순도 코팅을 보장합니다. 이 공정에는 원료 물질을 기화시킨 후 대상 표면에 응축되어 균일한 보호층을 형성하는 과정이 포함됩니다.
주요 특징
고급 PVD 금속화 기술
다양한 코팅 색상 옵션(골드, 실버, 로즈 골드)
다양한 기판 호환성(금속, 유리, 세라믹, PVC)
완전 자동 제어 시스템
내구성이 뛰어난 스테인레스 스틸 진공 챔버
맞춤형 챔버 크기 제공
기술 사양
제어 시스템
완전 자동
기계 유형
코팅 장비
기판
금속, 유리, 세라믹, PVC 등
코팅 색상
골드, 실버, 로즈골드 등
애플리케이션
산업, 연구실, 유리컵, 세라믹, 시계 및 보석 분야
위치
포산
펌프 브랜드
JXS
보증
1년
기술적 특징
바이어스 전원 공급 장치: 1 세트
회전 스탠드: 1 세트
난방 시스템: 1 세트
구조: 수직 전면 로딩 또는 수직 로딩
진공 챔버 재질: 스테인레스 스틸
진공 챔버 내부 크기: 맞춤 제작
산업 응용
PVD 코팅 기술은 여러 산업 분야에 걸쳐 광범위한 응용 분야를 찾습니다. 항공우주 분야에서 이러한 코팅은 터빈 블레이드의 내마모성을 향상시킵니다. 자동차 부문에서는 엔진 부품의 부식 방지를 위해 이를 활용합니다. 의료 기기는 임플란트의 생체 적합성 코팅으로 이점을 얻는 반면, 전자 장치는 반도체의 전도성 층에 PVD를 사용합니다. 시계, 스마트폰과 같은 소비재 역시 내구성과 미적 측면을 강화하기 위해 장식 및 보호용 PVD 코팅을 활용합니다.
제품 장점
PVD 코팅은 우수한 경도, 우수한 접착력, 부식 및 고온에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 전기 도금과 같은 전통적인 방법에 비해 환경 친화적이며 유해 폐기물이 더 적게 생성됩니다. 최신 PVD 시스템은 두께와 구성을 정밀하게 제어하는 자동화 기능을 갖추고 있어 일관된 반복성과 고품질 결과를 보장합니다.
제품 갤러리
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